1.中性鹽霧試驗(yàn)（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽(yáng)極和陰極）、轉(zhuǎn)化涂層、陽(yáng)極氧化涂層、金屬材料上的有機(jī)涂層）；

2.乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS)特別適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽(yáng)極鍍層；

3.銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽(yáng)極鍍層；

精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)：由于影響腐蝕過(guò)程有多種因素，如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系；所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。

精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品相冊(cè)

精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)參數(shù)規(guī)格、

產(chǎn)品名稱	全自動(dòng)鹽霧試驗(yàn)箱又名精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)	DEY-200ZD
試樣限制	本試驗(yàn)設(shè)備禁止： 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)容積、尺寸和重量
標(biāo)稱內(nèi)容積	800L不含頂部斜頂容積
內(nèi)箱尺寸（mm）	2000×1200×600  W×H×D（不含斜頂高度）注：頂部斜頂夾角100°，斜頂高457mm
外箱尺寸（mm）	約2700×1500×1500    W×H×D（mm）
設(shè)備凈重	約400㎏
精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn)
測(cè)試環(huán)境條件	環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%RH、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下（另有說(shuō)明除外）
溫度范圍	試驗(yàn)室溫度范圍：RT～50℃ 空氣飽和桶溫度范圍：RT～63℃
溫度控制性能	溫度偏差：±1.0℃ 溫度均勻度：≦2℃ 溫度波動(dòng)度：±0.5℃
升溫速率	試驗(yàn)室RT→+50℃≤60 min  壓力桶RT→+63℃≤60 min
試驗(yàn)條件	NSS或AASS試驗(yàn)溫度35℃，飽和桶溫度47℃，噴霧時(shí)間1min～9999h可調(diào)； CASS試驗(yàn)溫度50℃，飽和桶溫度63℃，噴霧時(shí)間1min～9999h可調(diào)節(jié)； 藥水PH值：NSS 試驗(yàn)6.0～7.0    AASS/CASS試驗(yàn)3.0～3.1 噴霧溶液PH值：NSS 試驗(yàn)6.5～7.2  AASS/CASS試驗(yàn)3.1～3.3 控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定  注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過(guò)下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來(lái)降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求
鹽霧沉降量	1～2ml/h/80cm2（至少收集16小時(shí)，取其平均值）
噴霧壓力	70～170Kpa
滿足試驗(yàn)方法及設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	1)         GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       鹽霧試驗(yàn)方法 2)         ASTM.B117-2009    鹽霧試驗(yàn) 3)         JIS H8502          鹽水噴霧試驗(yàn)方法 4)         GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   鹽水噴霧試驗(yàn)方法 5)         GB-T5170.8-2008      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 6)         GB-T5170.11-2008      腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 7)         GB-T10587-2006           鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
噪音	小于70db(A) (離箱體1m離地面1.2米處處測(cè)量）
精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
箱體結(jié)構(gòu)布局       表面噴塑處理	試驗(yàn)室內(nèi)箱采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(臺(tái)灣南亞)，厚度8mm，耐用溫度在85℃ 試驗(yàn)室外箱采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(臺(tái)灣南亞)，厚度5mm，耐用溫度在85℃ 試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(臺(tái)灣南亞)，內(nèi)部加強(qiáng)處理，厚度8mm 試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果好。 試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 密封蓋采用氣缸推動(dòng)方式，只需點(diǎn)擊箱蓋升降按鈕即可開(kāi)啟或關(guān)閉箱蓋 試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露 采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件 整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀箱體底部安裝移動(dòng)腳輪及定位腳杯，可方便移動(dòng)及定位試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便 整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀試驗(yàn)室后面設(shè)置Ф48mm排霧孔2個(gè)（安裝排霧管時(shí)，可將2個(gè)排霧管合并延伸到室外，總排霧管徑Ф63mm，場(chǎng)地預(yù)留一個(gè)Ф70mm排霧管接口，現(xiàn)場(chǎng)連接即可；
箱蓋	試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(臺(tái)灣南亞)，厚度8mm，制作成頂部為100°角密封蓋，內(nèi)部加強(qiáng)處理，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果 箱蓋設(shè)置觀察窗口，可視范圍約：長(zhǎng)600mm，寬400mm，透明鋼化玻璃窗口
噴霧塔	為保證噴霧均勻性及噴霧量，本設(shè)備采用空氣霧化噴嘴將鹽水精細(xì)霧化，然后進(jìn)入錐形噴霧塔，均勻的散發(fā)到試驗(yàn)空間；噴霧塔高度可調(diào)節(jié)，從而達(dá)到準(zhǔn)確控制噴霧量的目的，噴塔安裝位置在試驗(yàn)區(qū)底部均勻分布
噴霧量收集器	噴霧量收集器安裝在室內(nèi)，直徑為100mm的錐形漏斗實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴霧量的大小，在漏斗底部安裝硅膠軟管連接到室外量筒內(nèi)，可實(shí)時(shí)查看噴霧量大小保證測(cè)試樣品的試驗(yàn)準(zhǔn)確度。收集器2個(gè)，安裝位置一個(gè)距離噴塔較近，另一個(gè)距離噴塔較遠(yuǎn)。
加熱系統(tǒng)	試驗(yàn)室：采用鈦合金發(fā)熱管，水蒸氣加熱方式，P.I.D控制加熱量；
鹽水箱	采用PVC板制作，總?cè)萘考s25L，有液位監(jiān)控口。
鹽水供水系統(tǒng)	將配置好的鹽溶液儲(chǔ)存在鹽水箱內(nèi)，靠水位差供到鹽水供給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)設(shè)置水位控制開(kāi)關(guān)閥，自動(dòng)控制水位上限保持與噴嘴距離。
空氣飽和桶	飽和桶材料為SUS304 不銹鋼，工作溫度RT～ 63℃可調(diào)；升溫時(shí)間≤60 min ?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水，并有液位監(jiān)控和液位限值報(bào)警功能。
排水管路	采用防酸、堿的PVC管路做排水管路，排水口位于試驗(yàn)室后方；
配電控制柜	配電板 、配電板、散熱風(fēng)機(jī) 、超溫保護(hù)器，配電控制柜與閥件室采取隔離方式
閥件室	供水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥
電源線及排水管、排霧管	電源供電線纜及電源總開(kāi)關(guān)位于電控箱后面，排水管及排霧管位于試驗(yàn)箱背面，Ф48mm排霧孔2個(gè)，1/2寸的排水口1個(gè)。
加熱器	鈦合金鎧裝式電加熱管（試驗(yàn)箱底部加熱） SUS316#不銹鋼鎧裝式加熱管（飽和桶） 加熱管控制方式：SSR（固態(tài)繼電器）無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬
其他配置	集霧量筒                       2支（活動(dòng)式） 集霧收集器                    2個(gè)（活動(dòng)式） 空氣霧化噴嘴                1套 氯化鈉                            2瓶（500克/瓶） PH試紙                           1包 連接管                            1套 塑料水桶 （13L）         1個(gè) 排氣管接頭                 一套 喉箍                              4只 量杯                              1只
精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)噴霧系統(tǒng)性能特點(diǎn)
噴霧原理	采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化； 空氣壓縮機(jī) → 初級(jí)油水分離器 → 儲(chǔ)氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥  → 二級(jí)油水分離器 → 飽和器 → 調(diào)壓閥  → 噴霧電磁閥 → 噴嘴；
噴嘴	采用特殊玻璃材料制成，可控制噴霧量的大小及角度
噴霧控制	可運(yùn)行手動(dòng)噴霧或按程序設(shè)置自動(dòng)噴霧；
壓力調(diào)節(jié)	噴霧壓力為0.07～0.17Mpa，分兩段式調(diào)整**次將壓縮空氣調(diào)整為0.2～0.3MPa；**次調(diào)整為0.07～0.17Mpa噴霧壓力以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)
除霧控制	可運(yùn)行手動(dòng)除霧或按程序設(shè)置自動(dòng)除霧;采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后將室內(nèi)霧氣排出，快速除霧
系統(tǒng)調(diào)節(jié)	噴塔設(shè)制在試驗(yàn)室頂部?jī)蛇呂恢?/span>,落霧均勻,可調(diào)試噴霧量1～2ml/80cm2·h (16小時(shí)平均量)
精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
控制器	日本歐姆龍E5CC數(shù)字顯示溫度控制器,控制試驗(yàn)室溫度及飽和桶溫度
運(yùn)行方式	定值方式、定時(shí)啟動(dòng)和停機(jī)
設(shè)定方式	英文菜單、按鍵式輸入
顯示分辨率	溫度：0.1℃
定時(shí)器	數(shù)字顯示定時(shí)器，單位：秒、分、十分、小時(shí)、十小時(shí)可切換，*大計(jì)時(shí) 9999小時(shí)，*小計(jì)時(shí)1秒
設(shè)定范圍	溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃)
輸入、控制方式	K型熱電偶（鎧裝）、PID控制
控制方式	抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) 噴霧時(shí)間和周期可根據(jù)用戶標(biāo)準(zhǔn)需要自行設(shè)定
總工作時(shí)間	一次性累積時(shí)器可監(jiān)控機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間, 不可復(fù)零
其他配置	電源線纜：3芯(單相三線) 電纜1條，長(zhǎng)約3米
精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)保護(hù)裝置
電源部分	控制回路短路保護(hù)保險(xiǎn)絲
試驗(yàn)箱	上限溫度報(bào)警、超溫保護(hù)設(shè)定器
加熱器	加熱器防干燒裝置、飽和空氣桶加熱器防干燒裝置、加熱器短路及過(guò)載保護(hù)
供水系統(tǒng)	試驗(yàn)室缺水保護(hù)、飽和空氣桶低水位液位保護(hù)
環(huán)境條件	溫度：5℃～30℃ 相對(duì)濕度：≤85%RH 氣壓：86kPa～106kPa
精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)安裝步驟與維護(hù)
電源	AC(220±10)V    (50±0.5)Hz   單相三線
	保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用(禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)或電源插座)。
電源容量	功率：3.8Kw 電流: 18A（建議開(kāi)關(guān)容量不小于：25 A，開(kāi)關(guān)距設(shè)備接電小于2.5米）
精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)訂購(gòu)說(shuō)明
設(shè)備氣源	設(shè)備用氣量2m3/h；客戶現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾的無(wú)水無(wú)油壓縮空氣，氣壓0.4～0.8Mpa
設(shè)備供水	1 配試驗(yàn)用鹽水用水需使用去離子水或烝餾水，連續(xù)噴霧下耗水約25L/天，鹽水溶液的準(zhǔn)備應(yīng)以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水，水質(zhì)應(yīng)符合：電導(dǎo)率（μS/cm @25℃）10 ； PH值6.5～7.2； 2  試驗(yàn)室及飽和桶加熱用水，供水管道過(guò)濾軟水裝置，供水壓力0.2～0.4Mpa；用水量約40L/24h
噴霧溶劑	設(shè)備配置噴霧液所需蒸餾水或去離子水，用水量約25L/24h連續(xù)噴霧狀態(tài)
噴霧溶質(zhì)	設(shè)備噴霧液配置用NaCl，配置溶液按5%質(zhì)量比計(jì)算需準(zhǔn)備妥當(dāng)
設(shè)備排氣	設(shè)備排氣管道需延伸到室外指定位置，需在設(shè)備安裝附近墻壁開(kāi)孔引出室外，排霧管道不能結(jié)水，需保持暢通，管徑Ф60mm；排霧位置客戶指定，延長(zhǎng)管不大于3米，以保障氣體不會(huì)受到大氣反向壓強(qiáng)影響，排氣孔末端應(yīng)避免產(chǎn)生強(qiáng)抽風(fēng)，以避免在試驗(yàn)箱內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)氣流。
設(shè)備排水	設(shè)備排水管道需延伸到室外，并保證排水管道暢通，排水口許低于設(shè)備排水口，排水管徑Ф1"；排水位置客戶指定（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)）。

廈門(mén)德儀公司主營(yíng)產(chǎn)品：高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱、高低溫濕熱試驗(yàn)箱、高低溫交變實(shí)驗(yàn)箱、高低溫試驗(yàn)箱、高低溫沖擊試驗(yàn)箱、恒溫恒濕試驗(yàn)箱、步入室恒溫恒濕室、低溫恒溫恒濕箱、低溫低濕箱、低溫恒溫箱、換氣式老化箱、換氣式熱老化箱、氙燈老化試驗(yàn)箱、紫外線耐候試驗(yàn)箱、臭氧老化試驗(yàn)箱、淋雨試驗(yàn)箱、擺管淋雨裝置、強(qiáng)沖水試驗(yàn)裝置、防浸水試驗(yàn)裝置、砂塵試驗(yàn)箱、精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)、耐黃變?cè)囼?yàn)箱、電磁振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、模擬汽車運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、單臂跌落實(shí)驗(yàn)機(jī)、雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)、零跌落試驗(yàn)機(jī)、手機(jī)跌落試驗(yàn)機(jī)、單柱微控拉力試驗(yàn)機(jī)、單柱液晶顯示拉力試驗(yàn)機(jī)、紙箱強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、常溫干燥箱、真空干燥箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱、精密烘干箱、玻璃器皿干燥箱等環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。